注塑加工產品的塑件從模具上脫模時，如果采用了頂桿頂出的方式，則頂桿往往會在塑件上留下或深或淺的痕跡，如果這些痕跡過深，就會出現所謂的丁白現象，嚴重的會發生頂穿塑件的情況即所謂的頂爆。 塑件出現頂白現象的原因主要是制品粘模力較大,而塑件上頂出部位致頂桿頂出位置產生白痕。具體的原因和改善方法如下： 1，后模溫度太低或太高：調整合適的模溫。 2，頂出速度過快：減慢頂出速度。 3，有脫模倒角：檢修模具(拋光)。 4，成品頂出不平衡...
聚苯硫醚英文名稱Poly phenylene sulfide，簡稱PPS，是一種新型的工程塑料，在美國于1973年才開始工業化生產。近年發展得很快，已成為繼尼龍（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、熱塑性聚酯（PET和PBT）及聚苯醚（PPO）之后的第六大工程塑料和第一大特種工程塑料。 PPS是分子主鏈上具有苯硫基的高聚物，由于其結構為苯環與硫交替連接，分子鏈具有很大的剛性及規整性，因而PPS為結晶性聚合物，具有很...
指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。 級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進...
塑料加工工藝大全： 1．注塑成型 塑料制品用途最為廣泛的成型方法。注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。 其實，就是類似我們小時候完的橡皮泥，將一塊橡皮泥（塑料熔體）放入一個具有一定形狀的盒子（模具）里面，用手一按（合模加壓），再打開盒蓋（開模）就得出我們想要的制品了。 2．擠出成型 物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿...
如何改進注塑制品的填充工藝？ （1） 進料調整不當，缺料或過多。 進料測量不當或進料控制系統運行不正常，注塑機或模具或操作條件限制導致注塑周期不正常，預成型背壓小或料筒之內顆粒密度小，都可能造成物料短缺。對于顆粒較大、空隙率較大的顆粒，結晶度比變化較大的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等，以及粘度較大的塑料，如ABS等，應在材料溫度較高時進行調整，調整材料用量。 當筒體尾部儲存的材料過多時，螺桿在注射過程之中會消耗額之外的注射壓力來壓縮和推...
在注塑成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設計不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機械方面的原因，常常使制品產生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。 對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的機械性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。 生產實踐證明，制品的缺陷主要在于模...
